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现在的一些外壳多数是使用铝合金来做的,这是因为铝外壳更加耐用以及具有较好的散热效果,因此铝外壳定制厂家也是在不断地提升自己的品质,既要做到美观还有做好量产。而在铝外壳冲压过程中需要注意如下要素:
铝外壳冲压要注意的要素
1、铝合金材质较软,为了防止冲压过程中铝合金发生变形、移位。在冲压模具上必须设置精准的定位,定位装置需要表面光滑无菱角。这样可以有效的减少铝合金外壳冲压造成的不良;
2、合理的设计模具间隙,防止铝合金外壳出现鼓包,塌角等现象;
3、铝合金外壳设计结构时,尽量避免出现深沉孔,因为铝合金外壳后工艺大部分都需要阳极氧化,阳极氧化时深沉孔容易藏酸;
4、模具的所有刀口都要用慢走丝线割,因为快、中走丝线割出的模具刀口不平整,冲压时铝合金外壳刀口位置容易出现毛刺和狗牙现象;铝合金外壳冲压时,铝合金板材需贴PE膜。PE膜能有效的减少刮花和压伤;
5、生产过程中,要保持模具、冲压平台、转运吸塑盘的清洁无杂质;铝合金是热的良导体,容易传导热也容易发热,故在冲压时需要经常在材料上和模具上涂抹铝合金冲压油降温,也能起到润滑的作用;
6、生产时,如铝合金外壳出现毛刺过大或塌边现象,就要尽快联系模具部进行修模待产。
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